大家知道布袋除塵器在水泥工業(yè)的應用都有哪些特點(diǎn)嗎？下面小編就來(lái)為大家具體介紹一下。
　　1．適應水泥工業(yè)高濃度粉塵的要求
　　水泥生產(chǎn)線(xiàn)中立式磨磨制生料、煤粉，O-Sepa選粉機選出合格水泥或煤粉，排出氣體粉塵濃度高達1200g/Nm3。布袋除塵器巧妙的本體結構把重力除塵和過(guò)濾除塵的機理結合在一起，把排出氣體中的產(chǎn)品收集下來(lái)，成為了粉磨系統中必不可少的一個(gè)工藝主機設備。它以一等級除塵的方式，間化了粉磨工藝流程，減小了系統阻力，可以說(shuō)有立式磨、O-Sepa選粉機運行的地方，必有袋式除塵器相助。
　　2．適應高溫、高濕氣體的要求
　　水泥窯、篦式冷卻機、烘干機、煤磨排出的氣體有些在300℃以上，有些水份含量20%或更高。現在耐高穩達280℃以下的各種濾料我國已能自行生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)處理的濾料具有良好的耐水性能，能有效地防油、防水、打破了被電除塵器壟斷的水泥生產(chǎn)線(xiàn)熱力設備的除塵設備的單一選型，并取得了更好的業(yè)績(jì)。
　　3．低的排濃度能適應愈來(lái)愈低的排放限值
　　針刺氈或玻纖覆膜濾料在布袋除塵器上的應用使其排放濃度可降到10mg/Nm3以下成為可能，這是其它類(lèi)型除塵設備所不能比的。新修訂的水泥工業(yè)大氣污染物排放標準把顆粒物的排放限值規定在：熱力設備為50mg/Nm3、通風(fēng)設備30mg/Nm3。已淘汰了水除塵器，末端除塵也淘汰了旋風(fēng)筒。電除塵器也須更新技術(shù)和增加成本才能守住窯頭、窯尾這一塊陣地。隨著(zhù)時(shí)間的推移，排放標準再?lài)酪稽c(diǎn)，可能只有布袋除塵器才能擔其重任。
　　4. 先進(jìn)的控制技術(shù)，實(shí)現中控室遠程控制
　　隨著(zhù)設備的大型化和勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，現在建的水泥生產(chǎn)線(xiàn)均采用集散型控制，設有控制室。目前的布袋除塵器本身帶有控制柜。采用微機或PLC可編程控制器自動(dòng)控制除塵器的工作狀態(tài)，具有溫度、壓力顯示和超溫、故障報警等功能，其擴展接口完全能把工作信號傳輸給控制室，在控制室對袋除器遠程控制和管理。
　　5．可與主機設備同步運轉
　　更適應新排放標準對除塵器設備運轉率的要求。新修訂的水泥工業(yè)大氣污染物排放標準要求“新建水泥窯保證在生產(chǎn)工藝波動(dòng)的情況下除塵裝置仍能正常運轉，禁止非正常放”。布袋除塵器不象電除塵器那樣因CO超標而停止運行，受生產(chǎn)工藝波動(dòng)的影響小。即使除塵器本身有故障，因其采用多箱體結構，可以對出現故障的室進(jìn)行離線(xiàn)檢修，換袋等，其于各室仍能正常工作，可保證與主機設備同步運轉。
　　6．具有削減有害氣體功能，更受水泥工業(yè)青睞
　　水泥工業(yè)的粉塵多為堿性物質(zhì)，含有硫氧化物、氮氧化物、鹵化物的有害氣體能與堿性物質(zhì)反應而被吸收，布袋除塵器的濾袋則成為這一反應載體，大連某廠(chǎng)的檢測結果說(shuō)明，有害氣體通過(guò)袋式除塵器削減了50%左右，其功能將進(jìn)一步開(kāi)發(fā)，以適應水泥工業(yè)減少有害氣體排放的要求。
　　隨著(zhù)新技術(shù)，新材料在布袋除塵器上的應用，濾袋的壽命更長(cháng)，整體運行可靠，效率更高，成本更低，在水泥工業(yè)環(huán)境污染治理中必將發(fā)揮更大的作用。